تاريخ صب حقن البلاستيك والنماذج الأولية السريعة
ترك رسالة
تاريخ البلاستيك
لطالما كان نشاط البلاستيك يفكر إلى الأمام. منذ الأيام الأولى للبلاستيك ، كان المخترع والكيميائيون يبحثون عن طريقة أسهل وأقل تكلفة لإنشاء منتجات من شأنها أن تصمد أمام الاستخدامات اليومية الصارمة بشكل أفضل من الأجزاء المضادة التقليدية. أول مادة بلاستيكية معروفة في الإنتاج الضخم كانت السليلوز ، المصنوع من مواد طبيعية ، والباكليت ، وهو منتج اصطناعي بالكامل. اخترع حقن صب في عام 1872. أنتجت شركات صب الحقن في وقت مبكر عناصر صغيرة وبسيطة مثل أزرار وأمشاط وعصي ذوي الياقات البيضاء. بدأت صناعة قولبة الحقن في الأربعينيات من القرن الماضي بفضل الطلب على المنتجات الرخيصة ذات الإنتاج الضخم كجزء من المجهود الحربي خلال الحرب العالمية الثانية. آلات جديدة جعلت صب حقن البلاستيك أكثر كفاءة وفعالية من حيث التكلفة.
لاول مرة في سبعينيات القرن الماضي ، مما سمح للمصنعين بإنشاء عناصر مجوفة وأكثر تعقيدًا. خفضت العناصر المجوفة من التكلفة والنفايات ، مما أعطى البلاستيك نقطة أخرى على المواد التقليدية.
سمحت الزيادة في طاقة الحوسبة والتقدم التكنولوجي على مدار الثلاثين عامًا الماضية للمصنعين بتوسيع الخيارات المتاحة للعملاء الذين يحتاجون إلى قطع بلاستيكية بشكل كبير.
تكنولوجيا الكمبيوتر
لقد ضمنت تكنولوجيا الكمبيوتر المتكاملة أن معدات قولبة الحقن البلاستيكية يمكنها مواكبة المتطلبات العالية للمستهلكين. يمكن الآن تصنيع الأحجام المعقدة والأشكال والتصاميم بسهولة. يمكن العثور على المواد البلاستيكية المصنوعة من قولبة الحقن في كل صناعة. من العناصر الدفاعية والأطقم الطبية ، إلى جميع أنواع الأجهزة المنزلية والإلكترونيات ، تعد العناصر المقولبة بالحقن البلاستيكية جزءًا لا يتجزأ من مجتمعنا واقتصادنا. هناك العديد من الطرق المختلفة لإنشاء عناصر بلاستيكية. الأكثر شعبية هما حقن صب ، وضربة صب. شركة Deep Mould هي شركة قولبة للحقن ، ولكنها متخصصة أيضًا في الطحن والحفر باستخدام الحاسب الآلي ، وصب يوريتان. يتيح ذلك للعملاء إنشاء أي جزء يناسب احتياجاتهم ، من قطعة بسيطة حتى العناصر المعقدة.
حقن صب
يتم إنشاء قالب صلب مع تجويف من الداخل. يتم حقن البلاستيك المذاب في القالب. ثم يتم فتح القالب ويتم إخراج القطعة النهائية. تطبيقات حقن القالب البلاستيك لا حدود لها تقريبا. يمكن تصنيع حقائب حمل بسيطة وأكياس للتغليف وإكسسوارات للكمبيوتر وقطع غيار السيارات ولعب الأطفال وقطع غيار للالكترونيات باستخدام تقنية صب البلاستيك المتقدمة من Deep Mould. يمكن استخدام قولبة الحقن البلاستيكي في صنع أشياء بسيطة مثل الشوكة أو المواد الطبية المعقدة المنقذة للحياة.
التشكيل عن طريق النفخ
يتم استخدام صب النفخ لإنشاء عناصر بلاستيكية مجوفة. حقن النفخ ، قولبة النفخ بالتمدد ، النفخ بالبثق هي الأنواع الثلاثة من التقنيات المستخدمة لإنشاء قطعة بلاستيكية مع فراغ في الداخل.
يُفضل القولبة بالنفخ الممتد لزجاجات التشكيل ويتم استخدامها على نطاق واسع في عملية تعبئة المشروبات الغازية والمياه المعدنية والمواد الكيميائية والنفط والأكل. يتم استخدام معدات قولبة نفخ القذف لتصنيع بضائع الحاويات الخاصة بالبولي إيثيلين (PE) أو البولي بروبيلين (PP) أو البولي (PC) ، وتستخدم كلا من الأنظمة الميكانيكية والهوائية. يقوم قولبة البثق بدفع البلاستيك عبر قالب صلب ويمكن استخدامه في صنع مواد صلبة أو مجوفة طويلة مثل الأنابيب أو القش.
Overmolding
تضع عملية التجاوز نوعًا واحدًا من المواد على نوع مختلف من المواد لإنشاء الجزء النهائي. يسمح Overmolding للعملاء بإنشاء عناصر معقدة قد تتصل بسطحين مختلفين في نفس الوقت. يتضمن التصريف عادةً مواد لدن بالحرارة الناعمة مثل يوريتان و إلاستومر لدن بالحرارة (TPE) يتم تشكيلها على البلاستيك الصلب مثل الأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) أو الكمبيوتر.
إدراج صب
تعتبر عملية قولبة القوالب عملية صب بالحقن تسمح بدمج المعدن أو السيراميك ، مثل المكسرات النحاسية أو البطانات أو البراغي أو المرشحات المعدنية في جزء واحد. يتم وضع الأجزاء المعدنية في القالب ويتم حقن البلاستيك من حولهم لإنشاء الجزء النهائي.
النماذج باستخدام الحاسب الآلي
الطحن أو الخراطة هي عملية إزالة المواد من كتلة أو اسطوانة لإنشاء منتج نهائي ، بنفس الطريقة التي يقوم بها النحات بإزالة المواد من كتلة من الحجر لإنشاء تمثال. يمكن لآلات طحن CNC ذات السرعة أن تنتج نماذج أولية معقدة وأجزاء ذات حجم منخفض بسرعة وكفاءة. إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي طريقة سهلة وفعالة من حيث التكلفة لإنشاء قطع نموذج أولية دون الوقت وتكلفة إنشاء قالب. في معظم الحالات ، يمكن استخدام الجزء المضروب CNC في اختبار المنتج. يمكننا أيضًا استخدام الآلات CNC لإنشاء مجموعات صغيرة تصل إلى 500 جزء. يمكننا تقديم مجموعة متنوعة من المواد والأجزاء يمكن تسليمها في أيام بدلاً من أسابيع أو أشهر
قدرات الطباعة 
يوفر Deep Mold عدة طرق للعلامة التجارية أو طباعة النص أو الصور على عنصر بلاستيكي مصنوع بواسطة قولبة الحقن. تُستخدم طباعة الشاشة التقليدية لطباعة النص أو الصورة المطلوبة على أي عنصر بلاستيكي ذي سطح مستو. يستخدم ICOMold طباعة الوسادة عندما لا تتم طباعة الكائن بسهولة بالوسائل التقليدية. تتيح طباعة الوسادة نقل صورة ثنائية الأبعاد إلى كائن ثلاثي الأبعاد. يتم إنشاء وسادة السيليكون التي تعمل بمثابة ختم مرنة. يمكن بعد ذلك الضغط على هذا الطابع ، ونقل الصورة المطلوبة. يمكن استخدام هذا النوع من الطباعة بدلاً من طباعة الشاشة ولكنه مثالي للعناصر التي تحتوي على زوايا مركبة أو مواد أو حواف مدورة أو قد تكون ذات طبيعة كروية.
طحن البلاستيك الثانوي باستخدام الحاسب الآلي
يوفر Deep Mould مجموعة واسعة من العمليات الثانوية لضمان حصول كل عميل على الجزء النهائي لتلبية احتياجاتهم. بعد خدمة طحن البلاستيك CNC ، يمكن إعداد الجزء لعمليات ما بعد الطحن.
فيما يلي قائمة بالعمليات الثانوية القياسية المتوفرة بعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. سنكون سعداء لمناقشة أي عملية مخصصة أو العمليات الثانوية غير المدرجة أدناه.
اللوحة . يمكن طلاء الأجزاء البلاستيكية أو المعدنية المصنوعة من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتعزيز المظهر.
قد تحتاج الأجزاء البلاستيكية إلى مواد غير بلاستيكية.
طلاء EMI. يوفر هذا الطلاء الخاص حماية EMI ، حماية مضادة للكهرباء الساكنة ، وتأريض السطح للأجزاء البلاستيكية المصنوعة من البلاستيك والحقن البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي.
فحص الحرير . يتم استخدام شبكة منسوجة لدعم استنسل مانع للحبر لنقل الصورة المطلوبة إلى القطعة النهائية.
النقش بالليزر . تتسبب الحرارة الصادرة عن حزمة الليزر في إذابة سطح المادة ، تاركة مسافة بادئة في شكل التصميم المرغوب.
لوحة الطباعة . تستخدم طريقة الطباعة هذه وسادة ناعمة مغموسة بالحبر لنقل صورة ثنائية الأبعاد إلى كائن ثلاثي الأبعاد.
عمليات مخصصة. يسر Deep Mould العمل مع العملاء في عمليات ما بعد التشكيل أو عمليات الطحن CNC.
