يوفر Deep Mould حلاً شاملاً لأي نموذج أولي سريع مطلوب.
بشكل عام، نحن نصنع نموذجًا أوليًا سريعًا عن طريق الطحن أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ونستخدم هذه الطريقة لتحقيق فكرتك. نحن نستخدم أنواعًا مختلفة من المواد، مثل الفولاذ أو البلاستيك أو النحاس الأصفر أو الألومنيوم.
بالنسبة للأجزاء ذات الحجم الصغير، نستخدم RTV (الفلكنة في درجة حرارة الغرفة) مع قوالب السيليكون. ويمكن صنع أجزاء مطاطية أو بلاستيكية منه.
**التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يعد الطحن باستخدام الحاسب الآلي طريقة مثالية لتحويل تصميم CAD الخاص بك إلى نموذج أولي ثلاثي الأبعاد، وذلك بسبب دقته وإنتاجه القوي لبناء النموذج الأولي. لا يزال الكثيرون يختارون التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بدلاً من ذلك بسبب الهيكل الصلب والدقة. كما يبدو الهيكل النهائي وكأنه مصبوب أو مصبوب بالحقن الحقيقي.
عند إنتاج نماذج أولية من خلال طريقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، تكون المواد المستخدمة لإنشاء النموذج الأولي لا حدود لها. يمكن استخدام المعادن، مثل النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والبلاستيك مثل ABS وPOM وPP وPA +GF وPC وPMMA، أو غيرها من المواد الاصطناعية من خلال التصنيع.
** الطباعة ثلاثية الأبعاد
من الثابت أن SLA هي طريقة النماذج الأولية الأكثر دقة في التصنيع السريع. يتمتع SLA بالعديد من المزايا الكامنة. إنها تتميز بالكفاءة العالية ومعدل استخدام المواد بنسبة 100% تقريبًا. نظرًا لأنه يمكن أن يصنع نماذج أولية عالية الدقة، فإنه غالبًا ما يستخدم لإنتاج أشياء معقدة ومعقدة مثل المكونات الإلكترونية والميكانيكية، والأدوات الفنية، وما إلى ذلك.
إنها طريقة سريعة ورخيصة لتحقيق فكرتك من الرسم إلى الجزء الحقيقي. إذا لم تكن كمية الجزء الخاص بك كبيرة، فسيكون هذا حلاً جيدًا لك.
**تشكيل الفراغ
يعد الحقن الفراغي أحد أكثر الاستخدامات شيوعًا لتقنية النماذج الأولية السريعة، عندما تحتاج إلى فترة قصيرة من نموذج CAD ثلاثي الأبعاد الخاص بك. الأجزاء مصنوعة من مادة البولي يوريثين بخصائص قريبة من البلاستيك الحقيقي المحقون مثل مطاط ABS أو PA أو POM أو PA أو TPE أو TPR. عادةً ما يتم تشغيل سلسلة من 10-100 قطعة باستخدام تقنية الصب هذه. يمكن لكل قالب سيليكون أن يصنع من 20 إلى 25 قطعة كحد أقصى.
التقدم:
تتضمن الخطوة الأولى من عملية الحقن الفراغي تغليف/إحاطة النموذج الرئيسي بمطاط السيليكون السائل. يتم تصنيع هذا النموذج عادةً عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد أو الطباعة الحجرية المجسمة SLA أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. ثم يتم تطبيق فراغ على القالب. يتم بعد ذلك معالجة القالب في فرن على درجة حرارة 70 درجة تقريبًا. بمجرد معالجته، يمكن تقسيم القالب إلى جزأين أو أكثر، وعند هذه النقطة تتم إزالة النموذج الرئيسي مما يترك تجويف القالب يكرر النموذج الرئيسي بشكل مثالي.
