تصنيفات العفن SPI

توفر DEEP MOUL تصنيفات العفن SPI من الفئة 101 إلى 105 في مجال صب الحقن. نحن دائما نبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجات عملائنا فيما يتعلق بتوقعاتهم للجودة وخدمة العملاء والقيمة والتسليم والابتكار.

التصنيفات التالية هي مبادئ توجيهية لاستخدامها في الحصول على عروض الأسعار ووضع النظام لأنواع موحدة من القوالب. ومن رغبتنا من خلال هذه التصنيفات لوضع النظام لأنواع موحدة من القوالب. ومن رغبتنا من خلال هذه التصنيفات للمساعدة في القضاء على الارتباك في نظام الاقتباس العفن وزيادة رضا العملاء.

SPI MOLD تصنيفات للحقن قوالب يصل إلى 400 طن

العميل هو الموافقة على تصميم القالب قبل بدء البناء. جميع القوالب لديها قنوات كافية للتحكم في درجة الحرارة. حيثما كان ذلك ممكنا ، يجب أن تكون جميع التفاصيل مع نوع الصلب وصلابة روكويل. يجب ختم اسم العميل ورقم القطعة ورقم القالب على جميع القوالب. يجب أن تحتوي جميع القوالب والمكونات الكبيرة على شروط مناسبة للتعامل ، مثل فتحات eyebolt ، فتحات prybar ، إلخ.

1. الفئة 101 : حجم عالي للغاية
   أدوات حقن إنتاج كبيرة للغاية تم تصنيعها لدورات عمرية تزيد عن مليون.

2. الفئة 102: حجم مرتفع
   أدوات حقن إنتاج متوسطة إلى عالية الحجم تم تصميمها لمدّة عمر لا تتجاوز المليون.

3. الفئة 103: متوسط الحجم
   أدوات حقن إنتاج متوسطة الحجم مصممة لدورات عمرية لا تتجاوز 500،000.

4. صنف 104: حجم منخفض
   أدوات حقن الإنتاج ذات حجم منخفض بنيت لدورات عمرية لا تتجاوز 100،000.

5. الفئة 105: النموذج الأولي فقط
   تم تصميم أدوات النموذج الأولي فقط لدورات الحياة التي لا تتجاوز 500.

أداة Class 101 - الدورات: مليون أو أكثر

الوصف: بنيت للإنتاج عالية للغاية. هذه هي الأداة الأعلى سعراً وهي مصنوعة فقط من مواد عالية الجودة.

• تصميم أداة مفصلة المطلوبة.

• مكونات هيكل الأداة لديها أقل صلابة من 28 Rc.

• يجب تقوية التجويف والنوى إلى حد أدنى 48 Rc. يجب أن تكون جميع التفاصيل الأخرى ، مثل الإضافات الفرعية ، والشرائح ، وكتل الكعب ، والأضلاع ، وكتل الوتد ، والرافعات ، وما إلى ذلك ، من صلب الأدوات الصلب.

• يجب أن يوجه الطرد.

• يجب أن يكون للشرائح ألواح تآكل.

• يجب أن تكون شروط التحكم في درجة الحرارة في تجاويف ، وقلاب ، ونوى منزلقة كلما كان ذلك ممكنًا.

• على مدار عمر الأداة ، يقلل التآكل في قنوات التبريد من كفاءة التبريد ، مما يؤدي إلى تدهور جودة الأجزاء وزيادة وقت الدورة. ولذلك يوصى بأن تكون الألواح أو الإضافات المحتوية على قنوات التبريد مادة مقاومة للتآكل أو معالجة لمنع التآكل.

• مطلوب فراق خط أقفال على جميع الأدوات.

  
  

أداة الفئة 102 - الدورات: لا تتجاوز المليون

الوصف: أداة إنتاج متوسطة إلى عالية ، جيدة للمواد الكاشطة و / أو الأجزاء التي تتطلب تحملًا واضحًا. هذه هي أداة عالية الجودة ، وبأسعار مرتفعة إلى حد ما.

• تصميم أداة مفصلة المطلوبة.

• مكونات هيكل الأداة لديها أقل صلابة من 28 Rc.

• ينبغي تقوية التجاويف والنوى إلى حد أدنى يبلغ 48 Rc. يجب إجراء جميع التفاصيل الوظيفية الأخرى والمعالجة الحرارية.

• يجب أن تكون شروط التحكم في درجة الحرارة مباشرة في التجاويف ، النوى ، ونوى الشريحة كلما أمكن ذلك.

• ينصح بأقفال الفراق لجميع الأدوات.

• قد تكون أو لا تكون العناصر التالية مطلوبة اعتمادًا على كميات الإنتاج النهائية المتوقعة. من المستحسن أن تكون تلك العناصر المرغوبة شرطًا ثابتًا لاقتراح الأغراض.

• قنوات التحكم في درجة الحرارة مقاومة للتآكل

• مطلي تجاويف

  
  

أداة الفئة 103 - الدورات: أقل من 500،000

الوصف: أداة إنتاج متوسطة.

• تصميم أداة مفصلة الموصى بها.

• يجب أن يكون لمكونات بنية الأدوات صلابة لا تقل عن 18 Rc.

• يجب أن يكون التجويف والنوى 28 Rc أو أعلى.

• جميع الإضافات الأخرى اختيارية.

  
  

أداة Class 104 - الدورات: أقل من 100،000

الوصف: أداة إنتاج منخفضة. تستخدم فقط لإنتاج محدود ويفضل مع المواد غير الكاشطة. نطاق سعر منخفض إلى متوسط.

• تصميم الأدوات الموصى بها.

• يمكن أن تكون مكونات هيكل الأدوات من الفولاذ المعتدل أو الألومنيوم.

• يمكن أن تكون التجاويف من الألومنيوم أو الفولاذ الطري أو أي معدن آخر متفق عليه.

  
  

أداة Class 105 - الدورات: لا تتجاوز 500

الوصف: Prototype فقط. أداة يتم بناؤها بأقل تكلفة ممكنة لإنتاج كمية محدودة جدًا من أجزاء النموذج الأولي.

• جميع المكونات اختيارية

ملاحظات وتعليقات:

1. Class 101: High Volume Extremely Volume، Class 102: High Volume and Class 103: Medium Production production tools، if every possible possible، should be designed and made to run full automatic automatic cycle with automatic ejection. يجب تصميم أدوات الفئة 101 و Class 102 و Class 103 لتتوافق بشكل أفضل مع الطريقة المختارة لإزالة جزء آلي من القالب.

2. يجب أن تتمتع جميع الأدوات ، باستثناء C105 ، بالتبريد الكافي للتحكم في درجة الحرارة.

3. حيثما كان ذلك ممكناً ، يجب تمييز جميع المكونات بنوع صلب وصلابة روكويل تقريبًا.

4. يجب أن تحتوي جميع الأدوات على ثقوب في عيون النقل في الجانب العلوي. وباستثناء الفئة 105 ، ينبغي تشكيل ثقوب العيوب العائمة في جميع الصفائح.

5. يجب أن يوافق العميل على تصميم الأدوات قبل بدء التصنيع