حقن القالب وتجهيز عملية القالب

إن قولبة حقن القوالب هي طريقة معالجة تستخدم في الإنتاج الضخم للأجزاء المعقدة من أشكال معينة. يشير المبدأ المحدد إلى: يتم دفع المواد الخام البلاستيكية التي يتم تسخينها وذوبانها بواسطة المسمار لآلة التشكيل بالحقن إلى تجويف القالب البلاستيكي ، وبعد تبريدها وتصلدها ، يتم الحصول على المنتج الذي يتم تشكيله من البلاستيك.

يتكون القالب البلاستيكي من جزئين: قالب متحرك وعفن ثابت. يتم تركيب القالب المتحرك على القالب المتحرك لآلة التشكيل بالحقن ، ويتم تثبيت القالب الثابت على القالب الثابت لآلة التشكيل بالحقن. في القالب بالحقن ، يشكل القالب المتحرك وإغلاق القالب الثابت نظام الصب والتجويف ، وعندما يتم فتح القالب ، يتم فصل القوالب المنقولة والعفن الثابت لإخراج المنتج البلاستيكي.

على الرغم من أن هيكل القالب البلاستيكي قد يختلف تبعاً لنوع وأداء البلاستيك ، وشكل وبنية المنتج البلاستيكي ، ونوع آلة الحقن ، إلا أن البنية الأساسية موحدة.

قالب من البلاستيك عن طريق وظيفة

يتكون أساسا من: نظام صب ، ونظام التحكم في درجة الحرارة ، ونظام جزء مصبوب ، ونظام العادم ، ونظام التوجيه ، ونظام طرد وهلم جرا. نظام التمسك والجزء المصبوب يكونان على اتصال مباشر بالبلاستيك ويختلفان مع البلاستيك والمنتج. إنه الجزء الأكثر تعقيدا وأكثر تنوعا من القالب ، ويتطلب أعلى درجة من النعومة والدقة.

1. نظام القفل:

يشير إلى جزء من قناة التدفق قبل دخول البلاستيك التجويف من فوهة ، بما في ذلك القناة الرئيسية ، ثقب المواد الباردة ، قناة التحويلة والبوابة.

2. نظام قطع مصبوب:

يشير إلى الأجزاء والمكونات المختلفة التي تشكل شكل المنتج ، بما في ذلك القوالب الديناميكية والقوالب والثقوب الثابتة (القوالب المقعرة) والنوى (اللكمات) والقضبان المقولبة. يشكل جوهر السطح الداخلي للمقال ويشكل التجويف (أنثى) شكل السطح الخارجي للمادة. بعد اللقط ، يشكل القلب والتجويف تجويف القالب. ووفقًا لمتطلبات التصنيع والتصنيع ، يتم في بعض الأحيان تكوين المكونات الأساسية والمكونات من عدة قطع ، يتم إجراؤها أحيانًا في مجملها ، ويتم استخدام الإدخالات فقط في الأجزاء التي تتلف بسهولة ويصعب معالجتها.

3. نظام التحكم في درجة الحرارة:

من أجل تلبية متطلبات درجة حرارة القالب لعملية الحقن ، هناك حاجة إلى نظام ضبط درجة الحرارة لضبط درجة حرارة القالب. بالنسبة لقوالب حقن اللدائن الحرارية ، فإن نظام التبريد مصمم في الأساس لتبريد القالب (يمكن أيضًا تسخين القالب). الطريقة الشائعة لتبريد القوالب هي فتح قناة مياه التبريد في القالب ، واستخدام مياه التبريد المتداولة لإزالة حرارة القالب. يمكن عمل تسخين القالب باستخدام الماء الساخن أو الزيت الساخن في ماء التبريد ، ويمكن تثبيته داخل القالب وحوله. عنصر التدفئة الكهربائية.

4. نظام العادم:

من أجل إزالة الغاز الناتج عن انصهار الهواء والبلاستيك في التجويف أثناء عملية التشكيل بالحقن ، يتم تكوين الغاز على سطح المنتج ، وقد يشكل سطح المنتج علامة غاز (نمط غاز) محترق ، الخ. عادةً ما يكون نظام الغاز عبارة عن منفذ غاز على شكل فتحة بحرية يفتح في القالب لتصريف غاز هواء التجويف الأصلي والصهر.

5. نظام التوجيه:

هو التأكد من أن القالب المتحرك والعفن الثابت يمكن أن يتمركزان بشكل دقيق أثناء تثبيت القالب ، ويجب توفير عضو التوجيه في القالب. في قالب الحقن ، تستخدم عادة أربع مجموعات من أعمدة التوجيه وأكياس التوجيه لتشكيل أعضاء الدليل ، وفي بعض الأحيان يتم ترتيب الأسطح الداخلية والخارجية المستدقة على القالب المتحرك والعفن الثابت للمساعدة في تحديد المواقع.

6. نظام الإخراج:

عموما ، فإنه يشمل: كشتبان ، لوحة القاذف الأمامي والخلفي ، وقضيب التوجيه كشتبان ، الربيع عائد كشتبان ، برغي قفل لوحة كشتبان وأجزاء أخرى. عندما يكون المنتج مصبوبًا ومبرّدًا في القالب ، يتم فصل وفتح القوالب الأمامية والخلفية ، ويتم إخراج المنتج البلاستيكي وتكتله في ممر التدفق أو سحبه من وضع فتح القالب ومسار التدفق عن طريق آلية الدفع-دبوس القاذف تحت قضيب الدفع لآلة التشكيل بالحقن. من أجل تنفيذ دورة عمل حقن القولبة التالية.